大修及侧钻作业相对常规小修作业来说，使用管具重量更大，作业周期长，钻台高，钻台边缘至井口中心距离远。危险性高，作业工人劳动强度大。针对不同钻台配置不同规格的大修管杆自动运输机较好的解决了这一问题。
该型号的大修管杆自动运输机或者说大修自动猫道机，可以很好的应用于大修作业或者部分侧钻作业，将钻具直接从地面管排架输送到井口。大大降低了劳动强度，提高了安全性，提高了工作效率。
该套设备分为机架主体，电控系统和液压动力系统，电器总功率为15KW，额定起升负荷，500Kg ，滑道伸出最大行程5米，实际举升高度为4.5m～5m，整机运行周期小于55s，
主要的技术参数：
(1)适应钻台高度：3.5m～5m
(2)油管规格：60.3-140mm
(3)抽油杆规格：16-38mm
(4)油管、抽油杆长度：6m～10.5m
(5)额定输送负荷，㎏：500kg；
(6)电机功率：15KW
(7)主机收拢状态(长×宽×高，㎜）：10500×1500×1280
(8)撬装动力站（长×宽×高，㎜）：1300×1050×1330
(9) 主机质量：4500kg；液压站：500kg
(10)运行周期：50s
该套设备的主要特点与其它几种类似，归纳如下：
（1）完全实现了机械化作业，大大降低了作业工人的劳动强度。
（2）运行可靠，提高工人劳动效率及作业安全性。较传统送管方式可减少一名作业工人。
（3）智能控制、操作简洁，具有学习录入、自动运行、手动运行三种工作模式。可在50米范围内遥控操作。
（4）输送装置主体与液压动力站、控制系统分体布置，三者之间通过快插接头连接，既提高工作安全性，又便于维修、搬运、安装。
（5）保护功能齐全。具有液压系统过压保护、电控系统防爆、短路、过压、欠压、过流、过热、输入缺相等保护措施。
（2）运行可靠，提高工人劳动效率及作业安全性。较传统送管方式可减少一名作业工人。
（3）智能控制、操作简洁，具有学习录入、自动运行、手动运行三种工作模式。可在50米范围内遥控操作。
（4）输送装置主体与液压动力站、控制系统分体布置，三者之间通过快插接头连接，既提高工作安全性，又便于维修、搬运、安装。
（5）保护功能齐全。具有液压系统过压保护、电控系统防爆、短路、过压、欠压、过流、过热、输入缺相等保护措施。
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